“传统制造系统缺乏有效应对市场需求千变万化和消费者期望所需的灵活性、连接性和分布式智能，”Molex 莫仕工业解决方案副总裁兼总经理 John Newkirk 表示。“我们在工业自动化领域有深厚积淀，加之 Molex 莫仕在工厂自动化生态系统中建立了长久的合作关系，双方合力推动开放式模块化 IAS4.0 和 FAM 解决方案的开发，这些解决方案可显著提高效率，同时降低复杂性和成本，缩短上市时间。”

Molex 莫仕于 2021 年 6 月委托开展的一项关于“工业 4.0 现状”的调查结果显示，超过半数的受访者预计将在两年内实现其工业 4.0 目标。然而，几乎所有参与者以及机器人、机器/生产线和设备或控制系统制造商的代表都报告称面临重大技术挑战。已明确的最大障碍源自分立的 IT 和 OT 网络基础设施，限制性通信协议，受限远程访问，云基础设施和数据解决方案差异，以及安全能力不足。

FAM 功能提供前所未有的灵活性
作为 IAS4.0 的核心构建块，FAM 提供高度可配置、可定制的连接、分布式控制和工业物联网 (IIoT) 应用，以加快开发灵活、模块化和互联的制造机器。预认证和自定义的 FAM 功能包括分布式控制、嵌入式安全和安保、多向通信、部署和设备管理，以及远程配置和编程服务。

关键制造数据可以从传感器或复杂设备、在设备之间、以机器对机器 (M2M) 形式，或者向边缘设备和云端无缝收集和共享。向人工智能 (AI) 和分析解决方案输送这些数据，将有助于加快交付可操作的运营见解。此外，实时数据捕获有助于查明潜在问题，提高预测性维护并缩短停机时间，同时与关键业务系统和服务无缝集成，支持有效的决策制定。

由此做到消除手动步骤和减少硬件依赖，进而降低总拥有成本，提高利润率和灵活性，满足新兴的数字制造需求。使用预先认证和自定义的应用以及库也有助于设备制造商加快制定单台机器的控制要求，从而缩短设计周期。

自动化水平升级改善结果
Molex 莫仕 IAS4.0 和 FAM 十分适合汽车、餐饮和材料搬运行业的工业自动化供应链转型。通过减轻严格的硬件依赖，制造商可以重新配置生产线，支持定制产品的制造。例如，这允许汽车行业在同一条生产线上生产多个车型，同时自动转换不同的功能和配置级别，从而提高供应链在材料和零部件可用性变化时的弹性。

对于复杂机器和生产线的制造商，Molex 莫仕 IAS4.0 解决方案（包括软件驱动的 FAM 分布式控制和嵌入式功能安全）可以降低整体机柜要求。通过过渡到这些更灵活的架构，工业自动化利益相关者可以推进数字化制造战略，同时提高生产线创新和运营效率。

Molex 莫仕先进工业自动化解决方案的未来应用包括部署加固型 IP67 设备，以简化布线，同时提高可重用性和便携性；部署协作机器人所需的先进传感器（如运动安全传感器）；自动或按需更新设备、机器和系统的零配置部署和资产管理服务。