産業とアプリケーション
マグネシウム射出成形の利点
マグネシウム射出成形は、エンジニアリングプラスチックやダイカストで実現される製品よりも薄く、軽く、そして強力な部品を製造します。このプロセスには、他の製造方法に比べてコスト面でも多くの利点があります。これらの利点には、製品収率の向上、ダイ寿命の延長、光熱費の削減、プロセスの一貫性などが含まれます。
マグネシウムのその他の利点:
- 強度重量比が高い
- 優れた機械加工性
- 良好な熱伝達特性
- 非磁性
- プラスチックよりも高温での用途に最適
- プラスチックよりリサイクルしやすい
- 優れた減衰能力
射出成形の分野で50年以上の経験を有するモレックスは、主要な成形技術とプロセスにおいて、広範な能力を反映したソリューションを提供します。効果的な連携作業と応用された専門知識を通じて、当社は顧客からの増大する需要を満たし、最大の価値を提供するような優れた製品を提供します。
マグネシウム射出成形プロセス
設計から製造まで
モレックスでは、設計開発センターが設計最適化(DFM)を提供し、製品、環境、機能、仕上げ、外観の要件を特定する設計段階を組み込んでいます。
品質システム
- ISO9001認証取得
- IATF 16949認証取得
- 管理計画、FMEA、オペレーターガイド、目視検査
- 製品の検証とプロセス管理のためのSPC
内部の二次機能
- オーバーモールド
- 定位置ガスケット形成
- 機械加工
- バリ取り
- 手作業で仕上げ
- アセンブリー
追加の機能
- プロトタイプの作成
- 化成皮膜コーティング
- E-Coat
- ウェットペイント
- ドライパウダー仕上げ
- メッキ