行业与应用
通过 PLC 连接增强工业自动化
在密度日益增加的 I/O 架构中,可编程逻辑控制器 (PLC) 需执行复杂的自动化任务,确保行为确定性与通信可靠性。这些系统需要在电气噪声、震动和环境压力无法避免的工厂车间工作,处理大量传感器和驱动器数据。连接不稳固或不稳定可能导致延迟、中断控制回路或引发意外停机,因此连接性成为整体系统可靠性的关键因素。
满足这些需求需要采用互连解决方案,在通道数量和数据传输率增加时仍能实现快速数据传输、充足的带宽和可控的电气性能。配电必须在不同负载下保持稳定,暴露于工业环境的接口必须承受机械应力、温度变化和电磁干扰,同时不影响运行。
Molex 提供专为工业自动化系统开发的一系列互连解决方案,支持 PLC 设计需求。高速背板和板对板连接器有助于保持核心处理功能的数据吞吐量,而紧凑型电源连接器则支持高效的系统级配电。对于现场连接,M12 接口和工业级电缆组件可抵御环境压力,使 PLC 平台能够在较长的使用寿命内保持可靠的运行。
特色产品
适用于 PLC 的 CPU 模块解决方案
PLC 中央处理单元 (CPU) 模块依靠高性能、节省空间的连接器来支持 PCB 之间密集的高速数据传输,同时凭借耐用紧凑的设计确保信号完整性始终一致。Molex 连接器和电缆组件凭借高速背板和高密度平行板解决方案,提供具有强大信号完整性的高带宽连接,适用于紧凑、复杂的 CPU 模块设计。
PCB 互连
| 信号速度 | 密度 | 阻抗 | |
|---|---|---|---|
| Impact 背板连接器 | 25Gbps | 每线性英寸 80 对 | 85 欧姆、100 欧姆 |
| 间距 | 对配高度 | 电路数 | 电流(最大) | |
|---|---|---|---|---|
| HD Mezz 连接器 | 1.20 至 2.00mm | 16.00 至 38.00mm | 81 至 351 |
2.0A |
I/O 连接
| 电路数 | 电流(最大) | 耐用性 | |
|---|---|---|---|
| D-Sub 连接器 | 0 至 50 | 7.5A | 50、200、500 次 |
| 间距 | 电路或端口 | 电流 | 数据传输率 | 密封式 | 电缆类型 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HSAutoLink 连接器 | 1.27mm | 6、12 | 1.5A |
13Gbps | X | 双绞线 |
| 高速 FAKRA-Mini (HFM) 同轴电缆 | 单个、两个、四个、自定义 | 20Gbps | X | 同轴 |
| 间距 | 电路数 | 电流 | 线规 | 电压(最大) | 工作温度 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mini-Fit 连接器 | 4.20mm | 4 至 18 | 最高 20.5A | 28 至 14 AWG | 600V | -40°C 至 +125°C |
| SlimStack 连接器 | 0.35 至 1.25mm | 6 至 240 | 最高 15.0A | 100V | -40°C 至 +125°C | |
| FFC/FPC 连接器 | 0.20 至 2.00mm | 2 至 120 | 0.5A | 50V | -40°C 至 +150°C | |
| Premo-Flex FFC 跨接 | 0.25 至 1.25mm | 2 至 120 | 0.2 至 1.4A | 60V | -40°C 至 +105°C |
适用于 PLC 的电源连接器
电源组件应确保高性能和可靠性,同时优化功耗。Molex 的低损耗电源连接器具有高电压电流性能,采用薄型设计,可保护触点在恶劣环境中免受灰尘和碎屑的影响。
| 间距 | 电流(最大) | 电压(最大) |
线规 | 配置 | |
|---|---|---|---|---|---|
| DuraClik 连接器 | 2.00mm | 3.0A | 250V | 30 至 22 AWG | 线对板 |
| Super Sabre 连接器 | 7.50mm | 34.0A | 12 至 10 AWG | 线对板、线对线 |
| 电路数 | IP 等级 | 规格 | 端子尺寸 | |
|---|---|---|---|---|
| Mini50 连接器 | 4 至 38 | IP67、IP69K (密封版) |
符合 USCAR-2、GMW3191 | 0.50mm |
| 电路数 | 电流(最大) | 耐用性 | |
|---|---|---|---|
| D-Sub 连接器 | 0 至 50 | 7.5A | 50、200、500 次 |
适用于 PLC 的接口模块连接器
将 PLC 连接到其他控制柜组件时,所使用的连接器必须能够承受恶劣的工业条件,如灰尘、湿气和极端温度。Molex 连接器坚固耐用、紧凑小巧,具有出色的 EMI 和 RFI 保护性能、可抵御环境侵入的 IP67/IP68 等级密封,以及符合 IEC 61076-2-101 标准的高负载压铸结构。
| 编码 | 针数 | IP 等级 | 可现场连接 | 屏蔽 | 电缆材料和长度 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Micro-Change M12 连接器 | X 编码、D 编码 | 4、8 | IP67、IP68 | X | X | PUR、PVC、防焊渣和耐油 (WSOR) TPE,长达 100 米 |
| 电路数 | 电流 | 数据速度 | 电压(最大) | 工作温度 | |
|---|---|---|---|---|---|
| USB 连接器 | 最多 25 | 3.0、5.0、6.0A | 最高 40Gbps | 48V | -40°C 至 +85°C |
| 电流(最大) | 耐用性(最大) | 电压 | |
|---|---|---|---|
| 模块插座和插头 | 1.5A | 500 次 | 150V AC RMS |
PLC 电缆和连接器热门问题选集
在 PLC 应用中,震动和电气噪声如何影响连接器保持力和信号完整性?
在 PLC 系统中,震动和电气噪声会削弱连接器的可靠性。震动会导致机械接口松动,电气噪声会降低信号完整性。当保持力不足时,震动可能会降低接触力,并触发间歇性信号中断。要在嘈杂的环境中保持稳健的信号传输,需采用具有屏蔽和接地特性的连接器。经过精心设计,具有稳定机械保持力和弹性电气接口的连接器,如 DuraClik 连接器,可在要求严苛的 PLC 应用中提供可靠的性能。
哪些连接器特性可减少热量积聚并确保 PLC 电源和 I/O 模块中的热稳定性?
适当的连接器材料和几何结构可限制电流产生的热量积聚,确保 PLC 电源和 I/O 模块的可靠性。足够的爬电和间隙距离,以及经优化的接触尺寸等几何特征有助于最大限度减少多余热量,而耐高温等级材料(如 SlimStack 连接器中所用)则提供抵御热应力的韧性,确保可靠运行。选择使用合适材料打造,并采用经优化几何结构的连接器,可降低电流降额风险,并确保 PLC 电源和高电流互连系统的长期性能。
连接器选择如何减少布线错误并缩短 PLC 模块的安装时间?
兼具防错特性与免工具快速安装机制于一体的连接器,可有效防止接线错误并缩短 PLC 装配时间。极性、键控和预端接电缆等防错元件,能最大限度减少 PLC 系统中的布线故障。采用标准化外形的即插即用模块和连接解决方案,可进一步提升装配效率。支持快速安装且能防误接的连接器,可显著提高 PLC 装配和维护的效率及可靠性。
在设计紧凑型 PLC 时应考虑哪些连接器特性?
紧凑型 PLC 需要能够平衡空间效率且易于装配,同时能为工业运行条件提供足够的电流承载能力和耐用性的连接器。空间效率取决于占用空间小、接触密度高的板对板和线对板连接器,而装配便捷性则依赖于能够提供足够间隙、简易对配和受控电缆弯曲半径的解决方案。选择节省空间且易于装配的连接器可简化紧凑型 PLC 的设计。