用于提升供应链可靠性的 Celonis 流程挖掘

在全球电子市场中，供应链的稳定性已成为一项决定性的竞争优势。对于 Molex 这样一家运营涉及 70 多家工厂、7 万多种在产零部件、日均处理 2000 多条订单行的企业而言，将这种运营复杂性转化为客户眼中可靠性的基石，是其核心关注点。该公司面临的核心挑战十分明确：流程标准化和端到端可见性的缺失，给按时交付客户订单以及提供客户所倚重的可靠规划预测带来了巨大风险。

为应对这一挑战，Molex 找到了一家在流程智能领域拥有深厚专业积淀的合作伙伴。领先的流程挖掘与智能解决方案提供商 Celonis 应邀加入，助力 Molex 深入挖掘其深层流程问题，从而实现更高层次的可视化。Celonis 客户经理 Bo Beslach 解释道：“Celonis 是一个软件平台，能帮助客户理清其流程中存在的复杂性。”

尽管 Molex 的全球布局是一项关键的竞争优势，但也会带来巨大的运营复杂性。由于各工厂历来独立运营，导致流程差异纷繁复杂。虽然这些流程在本地行之有效，但 Molex 的领导团队意识到，这正是建立统一、卓越的全球标准的时机。其主要障碍在于，很难使 SAP 在全球所有工厂中保持一致，成为单一事实来源，这导致各个团队不得不开发线下的替代方案。Molex 的领导团队明白，要实现真正的标准化，必须超越静态文档，转而关注实际的系统行为以及工作的实际开展方式。

传统分析工具存在局限，难以解决这些流程差异问题。申请一个新的仪表板通常需要三到四个月才能完成，这一周期难以跟上不断变化的全球市场步伐。Molex 流程卓越总监 MJ Patil 认为，旧有的工作方式从根本上说已经行不通了。“我曾参与过许多这样的研讨会：我们会绘制出一个流程图，然后束之高阁，一年后再拿出来时，发现它早已与现实脱节。”Patil 表示，“而现在，借助 Celonis，我们能够将系统中正在发生的事情与实时的流程图关联起来，这种理念令人惊叹。”

新的合作以及 Celonis 流程智能平台的采用，在价值实现周期上带来了立竿见影的显著提升。借助 Celonis，Molex 对其供应链流程进行深入分析并获得可行洞察所需的时间，从三到四个月骤降至仅三到四个小时。

这一能力具有变革性。通过将 Celonis 作为智能层集成到其核心 SAP 系统之上，Molex 建立起运营数据的单一事实来源。各团队首次实现了借助 Process Explorer 等工具分析数千笔日常交易，从企业级视图逐层深入挖掘至最细粒层级，精准定位流程偏差的根本原因。

洞察时间的显著缩短，为企业整体的实际运营状况提供了全面、实时的可视化呈现。Molex 供应链高级总监 Tony Gainsford 将这一全新能力比作企业的 MRI。“想象一下在 ERP 系统之上配备一台 MRI 成像仪或 X 光机。”他表示，“借助 Celonis，你只需点击一下，就能对整个流程进行端到端的扫描，这是一种极其强大的能力。”

对于 Patil 来说，这种体验就像是终于能够在黑暗中看清事物。Patil 评论道：“起初，我并不知道自己身处暗室之中，但打开 Celonis 这盏灯时，我才真正洞悉了一切。”

这种快速可视化的战略价值，在于能够立即实施变革。由于数据几乎实时地传递给利益相关者，转型团队能够根据洞察迅速行动并着手解决问题。这是在整个企业范围内维持实际改进所需势头的关键。

“当大家热情地专注于某件事，你必须善用这种热情和专注。”Gainsford 指出，“Celonis 的力量就在于大家专注于某个事项的那一刻。如果你能将数据呈现在他们面前，就能创造价值并保持这股势头。”

据 Beslach 介绍，这种快速实现价值的能力是 Celonis 平台的核心设计理念之一。其目标是赋予客户灵活性，使他们能够按照自己的节奏应对独有的业务挑战。

借助 Celonis 流程智能平台，Molex 首先将关注点放到了核心的采购到付款 (P2P) 流程。该平台提供直观的用户体验，几乎无需培训即可上手，从而实现快速采用，并使团队能够立即专注于分析工作。

最初发现的问题之一是，只有 30% 的供应商订单能得到及时确认。这一指标对于向客户提供可靠的交货日期至关重要。有了这一数据，Molex 团队直接着手解决问题，将确认率提升至 90%，从而显著提高客户规划的确定性。

团队还发现了内部存在的严重效率低下问题。分析显示，部分工厂甚至对低至 1 美元的请购单也逐一进行人工审批。通过识别并消除这一例行工作，供应链专家得以将精力集中于更复杂的、面向客户的问题。Gainsford 认为，这本质上是对专业技能的重新调配。“通过优化请购流程，就能消除浪费。”他表示，“这让团队能够专注于更具附加值的活动，而不是处理更多例行的事务性工作。应该让他们着力处理异常情况。”

这些洞察还帮助 Molex 提升协同能力。分析显示，公司的实时系统因频繁的订单更改而给关键供应商带来了巨大压力，造成了不必要的混乱和返工。借助这一数据，Molex 调整了方法，改为分批发送更新，而不是持续更改，从而为供应商提供了更清晰、更稳定的信号，使他们能够据此进行规划。通过减少上游计划的波动性并提高确认的可靠性，Molex 加强了与供应商的关系，并提升了下游规划的可靠性，从而为最终客户构建了更具韧性的供应链。

这种协作精神是双向的。据 Beslach 介绍，Molex 团队乐于尝试新想法，这也帮助 Celonis 对其自身应用进行了协同创新。“我们喜欢与那些愿意首次尝试新事物的客户合作，运用我们的专业知识，为他们提供真正专注于解决其特定问题的解决方案。我们已经与 Molex 这样合作了几次，并期待未来能有更多这样的合作。”

如今，在实施任何改进措施之前，Molex 都会在其流程的数字孪生中运行模拟。这使得团队能够测试“假设”情景，并准确预测任何调整将带来的结果。这种主动式方法可规避意外后果的风险，并最终保护客户免受潜在的中断影响。

Molex 的流程智能计划取得了可量化的业务成果，包括显著提升供应商确认率，以及消除例行工作。然而，意义最深远的成果在于文化层面。该计划为员工提供了数据支持，通过将公司对自身流程的认知重新定义为宝贵的动态资产，改变了 Molex 为客户创造价值的方式。

这种文化转变遵循着“以人为本”的理念，强调协作而非苛责。为了建立信任和获得第一手的理解，流程卓越团队的成员直接深入运营一线，与仓储操作人员和采购人员全天并肩工作。从 Celonis 的角度来看，这种对一线执行的坚定承诺，正是 Molex 方法的与众不同之处。

标准化、透明的流程如今已成 Molex 长期战略的核心组成部分。他们将打造更具韧性的供应链，并为公司未来企业级系统的升级做好准备。归根结底，这种对卓越运营的承诺，正是对与客户实现持久共赢的承诺。正如 Gainsford 总结所言：“持续改进深植于我们的 DNA。我们与 Celonis 携手同行。持续关注流程改进，以此驱动成果的实现。我们以此为使命，以此为梦想，为此全力以赴。”