Salvagnini 总部位于意大利萨雷戈，已在 75 个国家/地区安装了逾 7,000 套钣金加工系统，使用冲压机、板材折弯机、压弯机和光纤激光切割机进行加工。5 个制造工厂、35 个服务中心和 23 个运营工厂的 1,992 位员工向全球各地的客户交付定制化解决方案。操作人员、机器和仪器之间的无缝合作要求 Salvagnini 与工厂车间系统、智能传感器和基于云的应用程序交换实时数据。

Salvagnini 商品经理 Alessandro Bano 表示：“Salvagnini 的系统非常复杂，需要较高的质量标准，符合我们所服务全部市场上确立的认证和法规。“我们必须保证现场钣金机加工系统和云端服务器之间的高速连接和安全通信。Molex 莫仕的产品质量和团队响应能力给我们留下了深刻印象，他们帮助指导我们自己的运营模式和客服方式。”

满足 IIoT 要求
事实证明，Molex 莫仕在工业以太网架构的成熟知识、广泛的产品组合和本地技术支持，在寻找和解决 Salvagnini 智能通信设备骨干存在的关键连接问题方面，能够发挥重要作用。为了实现最高水平的稳定性和连接质量，双方团队共同研究了不同类型的多种连接器，最终在意大利的所有 Salvagnini 生产厂都采用了这些连接器。

Molex 莫仕工业解决方案副总裁兼总经理 John Newkirk 补充道：“最初促使合作的因素是 Molex 现有的一套连接器、电缆和电线组件。” 从机电和连接器的角度而言，我们是一家有吸引力的合作伙伴，这让 Molex莫仕能够了解 Salvagnini 的长期需求和要求。”

定制解决方案，柔性工业自动化
Molex 莫仕还开发具有各种电缆长度和连接器组合的定制解决方案，满足对越来越小连接器尺寸的需求。例如，Molex 莫仕设计了一种塑注二次成型连接器，它不同于传统的卡口系统，可确保在极其紧凑的环境下实现稳定的高速通信。

此外，Molex 莫仕还设计了一种新颖的单电缆解决方案，用于连接安装在 Salvagnini L3 和 L5 激光器上的摄像头，以获取工作台上一块金属板位置的图像，并通过软件将其作为图形交换格式 (DFX) 矢量文件传输，以显示新套料的初始格式。除了减少电缆的尺寸和数量外，Molex 莫仕还提高了摄像头和 Salvagnini 系统之间进行通信的速度。在 COVID-19 疫情期间，Molex 莫仕扩大了不同尺寸标准产品的生产，以便可以快速调整，满足 Salvagnini 的特殊客户需求。

Salvagnini 技术部门主管 Bruno Sambi 表示：“我们一起解决了可能出现的问题，同时开发新的解决方案来创造和提升共同价值。” 我们希望加强与 Molex莫仕的合作，以构建出越来越具有创新性和卓越性能的解决方案。”

展望未来，Salvagnini 和 Molex 莫仕将进一步专注于工业 4.0，指导设计和开发更紧凑的 IP67 级产品，以支持必须在最严苛的环境下可靠运行的越来越小但更强大的机器设备。此外，双方还在探索改善机器诊断和加快维修速度的机会，采用 Molex 莫仕无焊端子、圆形电缆和工业电子的创新技术，使柔性自动化达到新的水平。