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工业 4.0:将理论付诸实践的时刻

工业 4.0 准备通过智能设备、机器和生产流程的自动化和连接来实现我们的数字制造愿景,这些设备、机器、生产流程能够提高效率,同时降低成本和风险,缩短上市时间。对我们大多数人来说,运营效率提高和成本降低形成了橡胶轮胎与道路接触的工业 4.0 交汇点。到达这个目的地需要一条精准的路线和对多年旅程的谨慎驾驭。

一路走来,我们经历了成功与挫折,同时确保为客户提供最高级别的安全、安防和 IP 保护。我们看到了稳步的进展,尤其是 Molex 莫仕合作伙伴和客户在机器人、复杂机器和设备或控制系统方面。根据 Molex 莫仕刚发布的“工业 4.0 现状调查”的调查结果,87% 的关键制造业利益相关者对工业 4.0 在未来十年的巨大潜力感到兴奋;该调查由 Molex 莫仕赞助,由第三方调查公司 Dimensional Research 进行。令人欣慰的是,看到了专注于实现工业 4.0 运营显著改进的公司所取得成就的报告。

总体上,调查参与者对部署实现工业 4.0 的解决方案带来预期业务成果有着明确的期望。排在第一位的是制造更优产品 (69%) 和降低制造成本 (58%) 的机会,随后是增加收入 (53%) 和缩短新解决方案上市时间 (35%) 的机会。

一半的受访者提到了迄今为止取得的重大成功,而只有 21% 的受访者因为仍处于投资阶段而尚未实现任何回报。超过半数的调查参与者预计将在两年内实现工业 4.0 目标,而三分之一的参与者认为需要长达五年的时间才能实现这一里程碑。这是一个相当激进的时间表,尤其是在考虑到为工业生产线提供工具所需的时间时。毕竟,一些专家从理论上推测,工业制造的交付周期比其他行业的整个产品生命周期都要长。

迭代步骤 = 增量效益

我对工业 4.0 的看法乐观且务实,认为最佳方法是采取迭代步骤,以形成渐进式改进。例如,机器间通信和安全的远程连接设备方面的进步可以显著改善智能过程控制和实时数据访问,这是每一次工业 4.0 努力的两个关键成功因素。

大多数调查参与者都认同这种想法。根据一项被认为对工业 4.0 计划最有利的功能的调查,受访者列出了前三个选择:

  • 机器设备都被赋予足够的智能来控制自己的过程并与外部互动 (53%)
  • 远程访问所有生产线和机器设备 (47%)
  • 包含互联网的多功能连接解决方案 (40%)

数据聚合和管理是另一个重要方面,需要大量持续的协调和调整。仅仅从不同的传感器和机器收集数据是不够的,还需要整合具有操作性的业务见解,以更好地管理制造资产。受访者还发现,他们的客户有可能受益于使用先进的数据分析来自我优化运营 (50%),还能解锁设施间的实时数据访问 (26%)。此外,他们还确定了一系列其他潜在好处,包括提高机器人、机器和其他制造业资产的效率 (58%);生产线更大的灵活性 (50%);在进行投资前以虚拟形式设计和模拟新生产设施的能力 (42%);提高劳动生产率 (41%)。

展望未来,另一个重要的迭代步骤是将功能安全功能集成到复杂的设备中,同时使工厂环境中的多个设备能够通信。整合这些通信的能力将为进一步提高运营安全性铺平道路,同时还有机会降低硬件成本。

跨越巨大的组织鸿沟

尽管工业 4.0 的前景很光明,但受访者表示正在努力弥合有可能会推迟或破坏他们的努力的文化和组织差距。虽然半数以上的受访者声称有明确的、由高管发起的举措,但公司领导和经理之间似乎存在一些差异和脱节。根据调查结果,75% 的高管级别受访者说自己的举措是界定明确的优先事项,但只有 44% 的管理人员认同这一看法。

另外,45% 的受访者提到领导层不愿倡导变革且对传统方法感到满意,称这是影响当前努力的首要组织或文化挑战。此外,调查参与者非常认同 (85%) 领导层需要改变思维,让工业 4.0 蓬勃发展。很明显,为促进有效的工业 4.0 工作,必须确保所有人都达成共识。

在 Molex 莫仕,我们的工业 4.0 愿景符合在整个工业自动化生态系统采用数字和互联解决方案的需求,通过嵌入可在整个制造生命周期提高效率和智能化的自动化、连接性和分析技术。制定战略性的沟通计划以阐明这一愿景至关重要,还要制定策略,让组织里的每个人都参与进来,并让他们能够在实现这一愿景的过程中发挥作用。

调查结果显示,在战略愿景和战术执行方面达成了共识,这也是重大组织转型(如工业 4.0)的先决条件。可以说,数字化转型投资也是如此,但有趣的是,58% 的受访者认为数字化转型投资是工业 4.0 倡议的促进剂。

减少技术障碍

实现所有重要行业发展的道路上都充满了技术障碍,因此几乎所有调查参与者表示他们的客户在实施工业 4.0 方面都面临挑战,这一点也不奇怪。其中最主要的是由独立的 IT 和 OT 网络基础设施 (42%) 引起的问题,其次是限制性通信协议 (39%)、远程访问限制 (36%)、不适合制造业需求的云基础设施和数据解决方案 (34%) 以及安全功能不足 (32%)。

尽管所有这些都是巨大的障碍,但 44% 的受访者仍然认为组织或文化障碍更难克服。这告诉我们,随着技术的进步,采用和整合障碍会降到很低的程度,足以刺激持续创新和改进。但组织或文化挑战会使跨越企业鸿沟变得极为困难。

生产灵活性之路

发现并努力展现工业 4.0 的价值是一项团队运动,需要所有组织层面的认同和参与。充分授权的跨职能团队和紧密的客户合作是加快第四次工业革命所需的关键要素。这将为未来几年无缝过渡到工业 5.0 创造条件。

在 Molex 莫仕,我们设想工业 4.0 和制造灵活性的大幅提升将带来大量新兴机会。我们的汽车行业客户将能够在同一条生产线上生产数十款汽车来衡量这一点,同时自动换出不同的功能和内饰级别。智能自动化和预见性分析将确保这些生产线以最高效率和正常运行时间水平运行,从而让他们以更低的成本更快地生产更好的汽车。

无论行业如何细分,工业 4.0 都在创造一场全球制造业的大变革。随着网络和物理过程在世界各地工厂的融合,各种方法、思维方式和技术的融合将开创一个生产力提升的新时代,这决定着制造业的未来。