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品質

グローバル・リライアビリティ・ラボ

次世代製品を市場に投入することには、大きなリスクが伴います。品質、収益性、市場投入までの時間を犠牲にすることなく、独自の価値と競争優位性を設計に反映するのは、微妙なバランスの上に成り立っています。プロセスインテグリティとエンジニアリングの専門知識により、製品開発の初期段階から社内ラボで信頼性を確保し、課題を克服しながら、予期せぬ事態や手戻りのリスクを低減することが可能です。モレックスのグローバル・リライアビリティ・ラボは、設計エンジニアに製品設計の最適化、開発サイクルの短縮、手戻りの排除、過剰コストの回避のための最高の機会を提供します。当社の経験豊富な設計・テストエンジニアのチームは、エレクトロニクス、相互接続ソリューション、認証、規格などに関する数十年にわたる専門知識を応用し、最高の品質と能力を保証します。  

ラボ解析で品質向上

企業は、これまで以上に最先端のテクノロジーを活用し、市場で優位に立っています。競争に勝つためには、AIや機械学習、小型化、5Gなど、先を見据えたイノベーションが必要です。しかし、技術革新の激しい現代において、競争力を高めることは、設計エンジニアにとってかつてないほど新しい挑戦です。

そのため、モレックスはグローバル・リライアビリティ・ラボを設立し、開発サイクルの主要な段階で、優れたエンジニアリングの専門知識と組み合わせて、お客様に組込みテストおよび解析機能へのアクセスを提供しています。その結果は? 開発サイクルの短縮、コストの削減、優れた品質により、世界に通用する製品をお届けします。

モレックスは、新製品および次世代製品の開発に、能力と専門知識の強力な組み合わせを提供します。このように、当社単独で製品のライフサイクル全体をサポートします。信頼性設計(DFR)を含むテーラーメイドのテストコンセプトは、製品の定義段階を支援し、シグナルインテグリティ(SI)と電磁干渉(EMI)のテストと解析は、より大きな問題になる前に潜在的な問題を特定します。そして、製品が市場に出た後は、フィールド解析データを使って、次世代製品の改良に役立てます。 

一番良いのはなんでしょう? 革新的なテスト、シミュレーション、解析、そしてさまざまな分野にわたる製品認証により、お客様の市場参入が時間通り・予算通りに行われ、さらにユーザーに喜ばれることを保証します。 

適格性認定

究極の基準

グローバル・リライアビリティ・ラボは、ラボの測定と電子機器の検証のための国際的な究極の基準とみなされているISO/IEC 17025に規定された要求事項を満たしています。このグローバルサービスは、お客様のプロジェクトの過程でプロセスの完全性を維持するモレックスの統合品質保証プログラムの基本となっています。 

ワンストップソリューション

テスト、検証、解析、認証の一元化

当社の材料検証、製品認定、認証、品質保証における能力は、当社の製品が世界中の最高の業界標準と規制要件を満たすことを保証します。第三者検査機関に依頼する必要がないため、よりタイムリーでコスト効率の高い製品提供が可能となっています。 

信頼性と故障解析

ライフサイクル全体をサポート

解析的信頼性ツール、信頼性エンジニアリング手法、加速故障モデルを通じて、発売前に製品の故障を予測することで、お客様が最初に最小限のリスクで市場に参入できるよう支援します。当社の高度な試験装置、材料の科学者、経験豊富なエンジニアは、最も複雑な故障メカニズムの根本原因をも特定し、テストプロセス全体を通じてお客様と協力することができます。 

提供する能力とサービス

アンテナソリューションと検証

開発シミュレーション

  • シグナルインテグリティ(SI)

  • 電磁干渉(EMI)

  • 熱性能

電気テスト

  • 絶縁抵抗

  • 耐電圧

  • 低レベル接触抵抗 

  • 電圧定在波比(VSWR)

  • 挿入損失 

  • 受動相互変調(PIM)テスト

  • 電磁環境両立性(EMC) 

環境テスト

  • 振動

  • 衝撃

  • 熱衝撃

  • 湿度

  • 塩水噴霧

  • 防水保護構造および保護等級(IP)

設計検証

寸法検査

  • レントゲン

  • コンパレーター

  • 映像測定システム

  • 顕微鏡

フィールド故障解析

  • レントゲン 

  • 電気・EMIテスト

  • 自動化耐久性 

  • リフロー機能

  • フレッチング腐食

  • 熱解析

  • 材料特性評価 

  • 化学分析

  • 不純物検出

特集


電磁環境両立性の確保

世界がますますつながり、デバイスがさらに小さくなるにつれ、EMIは設計エンジニアにとってますます大きな関心事となっています。EMIを制御しなかった場合、製品の性能を脅かし、EMCテスト不合格の原因となり、製品化までの時間を遅らせ、コストを増加させます。iNARTEの認証を受けたテストエンジニアのチームは、EMC設計、解析、テストの専門知識と、当社の最先端EMCテストラボおよびシミュレーションツールを組み合わせ、自動車、航空宇宙、医療などの規制の厳しいグローバル産業の要求に応えています。  

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シグナルインテグリティの維持

5Gなどの広帯域化技術によって実現したIoT機器の普及により、エンジニアはより複雑な信号をより大量に同時に測定することが求められています。当社のエンジニアは、高速データアプリケーションのエキスパートであり、シミュレーションソフトウェアを使用して、当社のコネクターシステムとケーブルアセンブリーが優れたSI性能を発揮することを保証します。当社のチームは、お客様と協力しながら、リアルタイムの解析とフィードバックを通じて製品の検証を行います。  

過酷な環境を再現する

電子機器は、過酷な屋外環境、危険な産業環境、航空機の飛行中などの極端な状態において、故障が許されない環境で多く使用されています。グローバル・リライアビリティ・ラボでは、温度、湿気、衝撃、振動など、さまざまな環境および危険に対応するため、特殊な機器からデジタルシミュレーションまで、さまざまな環境試験技術を提供し、試作品を実際に危険な状況に置きます。 

アプリケーションスポットライト: アンテナソリューションと検証

当社の無響室に車両全体を持ち込むことで、プライマリーアンテナが必要な360度のビューを確保しているかどうかをテストしたり、V2X(自動車とあらゆるモノの接続)の統合・接続アンテナシステムを解析したりすることができます。また、車両のタイプに応じた要件を満たすためにテストの構成を調整し、また、測定結果の再現性を高めるため外部からの電波を完全に遮断しているため、データの妥当性を確保することができます。  

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ご意見をお寄せください

もっと詳しく知りたいですか? ご意見をお寄せください!モレックスでは、つながりを生み出すことで実現する変革の力を信じています。当社はイノベーションと卓越したエンジニアリングを駆使して、品質と信頼をお約束します。また、満足度の高い顧客体験を提供することで、コミュニケーションや体験の質を高め、すべての人を参画させ、インスピレーションを与えます。どのようにお役に立てるか、お問い合わせください。